Tanques de compensación de agua con certificación ASME fabricados por Samuel Pressure Vessel Group.
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Los tanques intermedios de agua añaden masa térmica esencial a los sistemas hidrónicos de circuito cerrado, ayudando a instalaciones comerciales, industriales y de misión crítica gestionar las cargas térmicas fluctuantes. Al aumentar el volumen total de fluido, estos recipientes a presión de alta resistencia evitan cambios bruscos de temperatura, reducen los ciclos cortos de funcionamiento de los equipos y prolongan la vida útil operativa de enfriadoras y calderas.
Sobre el Equipo Samuel
Respaldado por más de cuatro décadas de ingeniería personalizada de recipientes a presión, el experimentado equipo de Samuel Pressure Vessel Group Soldadoras certificadas ASME construir tanques de compensación de agua adaptado a sus configuraciones de flujo, especificaciones de presión y limitaciones de espacio específicas.
Materiales y
Fabricación
Cuenta con fabricación de pared gruesa de hasta 6 pulgadas de espesor en acero al carbono y 3 pulgadas en acero inoxidable y aleaciones.
Dimensionamiento y
Capacidad de producción
Los diámetros de los recipientes oscilan entre 6 y 192 pulgadas, con una capacidad de manejo de peso total de fabricación de hasta 80 toneladas (160.000 libras).
Mecanizado de precisión
y conformado
Equipado con corte por plasma CNC de alta definición (hasta 2 pulgadas de espesor), corte CNC automatizado (sin supervisión), mecanizado CNC de precisión y curvado CNC para piezas de hasta 10 pulgadas de longitud y 1 pulgada de espesor.
Clasificaciones de presión
y aprobaciones normativas
Diseñado para condiciones de operación que van desde vacío total hasta 10.000 PSI. Las certificaciones de diseño especial incluyen ABS, CE/PED, CRN, AS1210 y otras.
Integrada
Estructuras
Diseño y fabricación de escaleras y plataformas a medida, integrados directamente en los conjuntos de los recipientes.
Un tanque de inercia (o tanque pulmón) es un recipiente a presión de alta resistencia integrado en circuitos hidrónicos para aumentar el volumen total de fluido. Al actuar como un elemento estabilizador dentro de su infraestructura de climatización (HVAC) o de refrigeración de procesos, amortigua las variaciones bruscas de demanda y protege los componentes del sistema.
Cómo funcionan:
Adición de volumen del sistema
Añade la capacidad de almacenamiento de fluido necesaria a los sistemas hidrónicos de bajo volumen, suavizando los cambios bruscos en la carga térmica.
Reducción del ciclo
Evita que los enfriadores y las calderas se enciendan y apaguen constantemente en condiciones de baja carga, lo que reduce drásticamente el desgaste mecánico y el desperdicio de energía.
Fiabilidad a alta presión
Diseñados para soportar altas presiones de operación, los tanques de compensación con certificación ASME se integran perfectamente en sistemas de circuito cerrado sin pérdidas de fluido ni caídas de presión.
40
Años de experiencia
60,000
Recipientes a presión producidos anualmente
400
Soldadores certificados por ASME
4
Instalaciones en toda América del Norte
Desacoplamiento de sistemas hidrónicos
Actúa como colector de baja pérdida de carga y separador hidráulico entre los circuitos primarios de generación (enfriadoras/calderas) y los circuitos secundarios de distribución, garantizando caudales independientes sin alterar la presión del sistema primario.
Agua helada y refrigeración de procesos
Se integra directamente en redes de distribución de agua helada de circuito cerrado para proporcionar almacenamiento térmico, suavizar los picos repentinos de carga y reducir el desgaste mecánico provocado por los ciclos rápidos de los enfriadores.
Infraestructura de centro de datos de misión crítica
Actúa como una reserva térmica en línea para mantener temperaturas del fluido estables y un flujo de refrigeración continuo hacia los racks de servidores críticos durante interrupciones breves del suministro eléctrico o la conmutación a generadores.
Obtenga más información sobre los recipientes a presión de Samuel para centros de datos.
Circuitos de procesos industriales y de calefacción
Complementa los sistemas de calefacción por biomasa o de fabricación de alta demanda al amortiguar las cargas térmicas elevadas y estabilizar las temperaturas del fluido de retorno antes de que este vuelva a ingresar al equipo de calefacción principal.
Certificaciones ASME Sección VIII, Divisiones 1 y 2
Certificado según la norma ISO 9001:2015
API 650 / API 12F / AWWA D100
ASME B31.3 Tuberías de proceso
Junta Nacional "U", "U2", "UM", y "NB" sellos válidos